Электровозы
по выполняемой службе электровозы разделяются на грузовые, пассажирские, маневровые, а также шахтные и специальные промышленного назначения. Наш проект - справочник по общему устройству, эксплуатации и ремонту электровозов.
Разделы справочника:
- Общая информация
- Механическая часть электровозов
- Тяговые двигатели
- Компрессоры
- Электроаппаратура
- Аккумуляторы
- Электрические схемы
- Электрооборудование
- Тормоза
- Пневматика
- Эксплуатация
- Содержание электровоза
- Управление
- Ремонт электровозов
Бригада электровоза состоит из машиниста и его помощника. Согласно Правилам технической эксплуатации (§ 250) электровозная бригада может быть прикреплена к двум односерийным электровозам, работающим по системе многих единиц, т. е. постоянно сцепленным между собой, соединённым междуэлектровозными соединениями, тормозными и питательными магистралями и управляемым из одной кабины. При этом работу двух электровозов можно рассматривать как работу одного локомотива, имеющего мощность, в два раза большую, чем мощность каждого отдельного электровоза. Машинисты электровозов назначаются из помощников машинистов, имеющих право управления электровозом.....
прочитать полностью
Аккумуляторная батарея служит источником энергии для питания цепи низкого напряжения электровоза при неработающем генераторе тока управления. Во время подготовки электровоза к работе, а также при повреждении генератора тока управления в пути аккумуляторная батарея питает электроэнергией катушки различных аппаратов, осветительные и сигнальные лампы. После включения генератора тока управления питание низковольтных цепей электровоза производится от генератора, который одновременно заряжает аккумуляторную батарею.
прочитать полностью
Свежие материалы:
- Контакторный фильтр и краны
- Подготовка электровоза к работе
- Работа с отключёнными двигателями
- Аппаратура и схемы управления вентилями
накатка резьбы, нарезание резьбы на трубах,токарная обработка, механообработка механическая, обработка металла механическая, обработка деталей
Накатывание роликами — самый универсальный и точный способ нарезания резьбы, отличающийся наиболее широкими технологическими возможностями. При этом методе применяются чаще два, реже три ролика. Ролики сопрягаются друг с другом чтобы спираль, накатанная одним роликом, являлась продолжением спирали, накатанной другим или другими роликами. Наладка роликов по шагу осуществляется вращением или осевым перемещением одного ролика относительно другого, добиваясь при этом того, чтобы на изделии создавалась непрерывная нитка. Ролики обычно имеют принудительное вращение, а вращение заготовки осуществляется за счет ее контакта с инструментом. Указанный метод может осуществляться многими способами В зависимости от характера подачи инструмента эти способы нарезания резьбы можно разделить на три группы:
радиальной подачей роликов;
тангенциальной подачей заготовок;
осевой подачей заготовок
Чаще всего применяются способы накатывания с одной радиальной подачей роликов . Из них самым распространенным способом является накатывание на ноже двумя вращающимися роликами, один из которых имеет радиальную подачу.Известен способ одновременного накатывания резьбы двух деталей одной парой широких роликов с радиальной подачей инструмента .Этот способ целесообразен лишь для деталей, конфигурация которых позволяет легко осуществить автоматизированную их подачу и съем со станка.Способ накатывания резьбы с симметрической подачей роликов обеспечивает наиболее надежную обработку резьбы к центрах и иногда позволяет успешно заменить дорогостоящий способ «Рото-фло». Также станки выпускает французская
фирма «Эскофье».
При способе нарезания резьбы тремя роликами обычно предусмотрено равномерное радиальное перемещение всех трех роликов таким образом, положение изделия не изменяется во время накатывания . На некоторых станках с тремя роликами один или два ролика неподвижны, и в этом случае имеет
Место радиальное перемещение заготовки. На трехроликовых станках рекомендуется накатывать резьбу полых деталей.Способ двухпозиционного накатывания резьб тремя вращающимися роликами . Оси роликов расположены в одной плоскости. Оба крайних ролика имеют радиальную подачу направлении среднего ролика. Заготовки, установлена на ножах, обрабатываются одновременно, что обеспечивает повышение производительности обработки.
Группа способов накатывания с тангенциальной подачей заготовок характеризуется повышенной производительностью.
При работе ролики находятся на постоянном межцентровом расстоянии. Нарезание осуществляется чаще всего
с помощью подающих устройств — сепараторов. Известно тангенциальное накатывание двумя круглыми роликами, один из которых
которых оснащен сепаратором. В этом случае заготовки принудительно подаются из бункера или магазина в непрерывно вращающийся сепаратор, который переносит заготовки в рабочую позицию, служит в процессе накатывания опорой для заготовки и потом выносит детали из рабочей зоны. Способ имеет промышленное применение.
Ролики имеют заборную часть и могут быть выполнены как с кольцевой, так и с винтовой резьбой. Большинство трехроликовых станков имеет ограниченную регулировку наклона шпинделей. При этом способе накатывания тремя роликами резьбу диаметром 6 мм и меньше вообще нельзя обработать вследствие взаимного соприкосновения роликов.Для накатывания резьб на проход на полых и сплошных деталях небольших размеров существуют трехроликовые стан-ки вертикальной компоновки. Станки компактны и высокопроизводительны,на них можно обрабатывать только короткие заготовки, так как коробка скоростей мешает проходу длинных заготовок.